PE-RT渠弹电熔管件的制作工艺是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与管件相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
渠弹电熔管件
PE-RT FLEXIBLE ELECTRIC MELTING PIPE
[材料简介] Lntroduction of material
PE-RT渠弹电熔管件的制作工艺是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与管件相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
PE-RT渠弹电熔管件采用后布线,所有的后道工序都是在常温下由精细数控设备完成,加工精度高,椭圆度可控制在0.1mm,内孔尺寸控制在0.05mm,在加工过程中,切削掉塑料内表面的氧化层,使电熔过程中粘接强度更好,更牢固。
[承压能力] Bearing capacity
承压级别为S2.5,公称压力为2.5MPa,承压能力强。
[产品特点] Product Features
1、操作方便:电熔过程全部自动化,操作简单,安全。口部承口尺寸为15-20mm,永远会使铝合金管材在承口里面,不会使塑料管外露,接口处承压能力大于管材任何位置。电熔连接全部采用智能化电熔焊机控制,热熔时间、温度出厂前已经设定好,安装简单,容易操作,只需要操作人员在电熔焊机上选择电熔连接管件规格型号,电熔焊机就可自动熔接,避免人为操作出现的错误。
2、热熔强度:电熔熔接强度高,连接可靠无隐患。电熔连接首先将管材承插到管件中,通过电加热,熔接区的管材和管件表面融化,并在冷却区的保护之中,温度不断升高,融化的材料体积膨胀,局部压强增加,使管材管件熔合面紧紧连接在一起,增加了连接面的密度和强度,提高连接处承压能力。
3、无缩径现象:电熔过程不会出现溢出料,不会出现缩径现象。
4、安装成本,效率,质量稳定性:电熔连接在安装前只需要有一两个安装人员将管材与管件连接,电熔时只需要一个人员操作电热熔焊机,轻松就能完成,降低了安装人员的安装强度,大大提高了工作效率,保障安装质量的稳定性。
5、安装过程不受环境、空间限制:电熔连接所有的操作都可以在地面和宽敞的环境中完成,电热熔焊机可以在任何地方操作,施工方便,保障安装质量。
[适用范围] Applicable Scope
为耐热增强聚乙烯,可用于热水。(高可用于95度,长期使用水温可达到70度)
[产品标准] Product standards
产品标准:CJ/T321-2010。
管件为白色,保障原料使用真材实料,质量容易控制。
渠弹双熔管件优势介绍
采用渠弹Curve-Elasticity有机高分子材料技术改性的聚丙烯PP-R树脂及适配结构设计,专用于ASAK铝合金衬塑复合管道系统热熔承插连接的管件,称之为渠弹双熔管件。
渠弹双熔管件是根据矢量结构系统特性而专项研发的一种具有塑性承载、挠曲可变、双重熔接保障、承插定位等多项强大功能、适配于铝合金衬塑复合管道系统的专用连接件,为铝合金衬塑复合管道系统的结构安全、功能完善、性能较好提供重要的连接保障,是铝合金衬塑复合管道系统五十年长期免维护应用的核心部件。
1、提供系统连接安全保障
渠弹双熔管件的双向熔接(轴向承插熔接和环径向堆积熔接)为一体的结构设置,毋庸置疑,为铝合金衬塑复合管道系统提供了非常重要的连接保障。
不仅如此,渠弹双熔管件的环径向堆积熔接可以将轴向承插熔接所产生的熔接间隙悉数填封、熔接漏点一网打尽,并提升连接强度及承压荷载,安全保障无懈可击。
2、具有自应式伸缩补偿的独特功能
渠弹双熔管件在承担铝合金衬塑复合管道连接的同时,可以将管材分成独立的若干部分,在热胀冷缩温度变化条件下,管材沿轴向线膨胀位移变化可以被渠弹双熔管件具有的挠曲结构变形 自然吸收,为管材热胀冷缩提供了轴线位移空间,因此无须再设置伸缩补偿装置,采用刚性安装便可解决管道系统热胀冷缩变形问题,简化了管路设计,节省管道所 用空间,系统结构更加安全牢固。
3、环径向加筋结构设置,简约,但不简单
航天系统结构工程师在渠弹双熔管件中采用环向加筋结构设置,不仅将管件的管系 列值提升至S2.0级,承压强度≥PN2.5MPa,加强管件结构体挠曲变形的塑性荷载,而且确保在任何温度变化条件下,铝合金衬塑复合管材的内衬PP-R管(内管)的线膨 胀位移永远置于管件和铝合金管道(外管)刚性结构的保护中,较好消除铝合金衬塑复合管道系统结构的安全隐患。
4、防止熔接堆积缩径的结构设置
渠弹双熔管件结构中设置了承插熔接过盈流体材料留置空间,防止熔接材料堆积造成管道缩径降低通水能力,甚至堵塞管道的施工事故隐患。
5、保障施工质量的承插熔接定位标识线设置
施工质量是管道系统能够合格交付使用并保障长期安全运行的重要因素,为此按各管材规格在相应的渠弹双熔管件表面设置了承插熔接定位标识线。这样一来,在进行管道连接操作时,只需对照管件表面的标识线进行定位放线、热熔、承插即可,简化连接操作步骤,提高施工效率、降低操作误差,施工质量自然得到有效提高与保障。