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通过曲弹电熔管件和普通电熔管件的优势比较,你有什么重大发现?

发布时间:2021-01-13 19:04:08

  由于电熔连接具有操作简便、安装成本低、效率高、无缩径等优点。在DN63以上管件将采用电熔连接,目前市场上有两种类型的电熔管件,即曲弹电熔管件和普通电熔管件,下面我们来对比一下这两种管件各有什么优势。

  承压等级

  1.普通电熔管件:承压等级为SDR11 (S5),公称压力为1.25 MPa,承压能力较差,不能满足铝合金衬塑制品工业标准 CJ/T321-2010的要求。

  2.曲弹电熔管件:承压强度为 S2.5,额定压力为2.5 MPa,承压能力强,符合铝合金内衬工业标准 CJ/T321-2010中规定的强度。

曲弹电熔管件

    生产工艺

  1.普通电熔管件:一般采用预埋式生产工艺,注射管件,由于生产过程中不易控制冷却温度,造成管件内壁椭圆度大,一般在1.0-2.0 mm,内径不一致,大可达2 mm,甚至更大,在注射管件时会自然产生氧化层,无法去除,在电熔过程中影响管件与管件的粘接效果,事实上,很多厂家都是利用 PE电熔管件的模具生产,以节约成本。

  2.曲弹电熔管件:采用后接线方式,所有后道工序均在常温下由精控设备完成,加工精度高,椭圆度可控制在0.1 mm,内孔尺寸控制在0.05 mm,在电熔管加工时,将塑料内表面的氧化层切削掉,使粘接强度更好、更牢固。

   外形结构

  一、普通电熔管件:无承压插口,铝管安装后仅在管件外端,因铝皮长度不同,在剥皮作业时会发生外漏,承压能力降低,存在安全隐患。

  二、曲弹电熔管件:口部承口尺寸为15-20 mm,可使铝合金管材始终处于承口内部,不会使塑胶管暴露出来,接口的承压能力大于管的任何位置。

  从本质上说,曲弹电熔管件的出现是为了降低安装成本,提高生产效率,但由于大多数电熔管件是用电熔管件模具制造的,导致普通电熔管件承压能力不足,存在安全隐患,因此,DN63以上电熔连接应采用曲弹式电熔管件。


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