铝合金衬PERT管的安装流程应该如何操作？

　　铝合金衬PERT管的安装需要严格的规范，其中需要注意的就是整个流程的顺序，它的每个安装的流程都要做好每个细节，包括在管材的切割中就要注意，那么应该具体如何进行操作呢?让我们来一起看一下吧。

　　1.管道切割

　　使用铝合金切管机根据测量的长度切割管道。切割管子时，要将管子牢牢固定在切割机上，切割时要戴防护眼镜，以免飞渣伤到眼睛。

　　2.划线

　　测量铝合金衬PERT管的插入深度，并用硬度大于2B的铅笔或碳化铅笔(不允许使用油性笔)在管道上标记相应的插入深度。

　　3.剥皮

　　用专用工具固定并拧紧管子，用切割刀将铝合金管盖住，拧紧后顺时针旋转3-4次，使铝合金管表面切出一个浅槽，取下切割刀，用手锯或角磨机垂直切割铝合金管，直至到达槽内，然后用手钳或平头螺丝刀将铝合金层剥离。

　　4.清洁

　　每次热熔焊接前，应使用高浓度酒精将焊接模具、管道和管件的加热区域擦拭干净，以防上面的油和灰尘影响焊接，造成虚焊漏水。

　　5.加热

　　承插热熔焊机接通电源，调节焊接温度，然后等待加热。当加热温度达到时，指示灯熄灭，可用于焊接操作。

　　(1)首先将管件推到阳模上，然后将管子放到阴模里。推入时双手用力均匀，模具保持同心。在此过程中，记得旋转管道或管件。

　　(2)当管件被推入到位并且管道到达划线位置时，它被快速拉出，然后管件和管道被快速插入在一起，并且该过程不能旋转

　　(3)冷却完成后，可以检查焊接接头的外观。好的焊接接头，管子和管件在同一水平线上，内部没有多余的溢流(过多的内部溢流会造成节流效应，影响水的流量。

　　以上就是铝合金衬PERT管的安装流程的具体介绍，在进行安装的整个流程中要完全按照规范，防止出现影响使用的现象，在后期的管材焊接时也要注意做好清洁的工作。