铝合金衬塑管在使用时具有的技术工艺有哪些？

　　铝合金衬塑管的存在有一定的核心技术，在使用时每个技术都能发挥出一定的效果，都有利于管件后期的使用，在选择使用时其技术工艺都能对整体的效果产生一定的影响，接下来就为大家具体介绍一下衬塑管在使用时具有的技术工艺。

　　1.预应力复合技术

　　铝合金衬塑管采用的物理预应力技术，通过预应力复合技术将两种不同延伸率的材料有效地结合在一起，而不改变两种材料的物理性能，有效地解决了塑料管和铝合金管在复合应用中不同材料的相容性和紧密性;通过合理的参数设计，预应力复合形成的复合管可以在两种材料的结合面获得较好的层间结合强度，使整个复合管在冷缩和热膨胀方面表现出一致性，其铝合金内衬塑料复合管的线膨胀系数仅为纯塑料管的1/5左右。就刚度和强度而言，铝合金内衬塑料复合管比单一材料性能更好。

　　2.阳极氧化技术

　　如果铝合金衬塑复合管的外铝管不阳极氧化，会造成严重腐蚀。因此，要从根本上解决防腐问题，提高防护、装饰和实用功能。电化学处理(阳极氧化工艺)目前国内铝的阳极氧化技术应用广泛且成功，铝合金管材表面阳极氧化形成平均膜厚超过10μm的致密氧化膜(氧化铝)(CJ/T321-2011)这一过程中氧化膜表面仍有一定的空隙。因此，有必要通过封孔技术有效地修复和桥接氧化膜之间的间隙，实现铝管表面氧化膜的粘附。

　　3.分系统水密性试验

　　铝合金衬塑复合管的表面处理是通过喷涂与铝合金外管阳极氧化处理后的铝管表面颜色非常相容的特殊高分子树脂材料进行的。特种高分子树脂含有一定量的抗老化和氧抑制剂。在管件表面喷涂后，管件表面的颜色与铝合金外管的颜色相匹配，还能在一定程度上屏蔽塑料管件的紫外线，从而延缓塑料管件的老化，使其耐用50年以上。

　　以上就是铝合金衬塑管在使用时具有的技术工艺的介绍。在使用时每个不同的技术都能对整体的管件的功能得到一定的提升，其中分系统水密性试验的应用能够让管件的耐用性及时提升，从而可以延长其使用时间。